肥东县白龙镇践行文明实践,污泥也能变成“宝”
一堆堆废弃的污泥竟可以变废为宝制成空心砖,这是记者日前走进肥东县白龙镇一家砖窑厂看到的一幕。
该厂老板名叫孙世文,作为肥东县白龙镇本地人,他从事砖窑制作行夜已超过20个年头。20多年来,他进行了砖窑技术的几次革新,同时,开设的砖窑厂也解决了部分周边贫困户的就业问题。
在厂区内,不仅堆放了成堆的煤矸石,同时在仓库里还堆放着来自污水处理厂的污泥。原来,砖窑厂里采用一些技术上的处理,把本来毫无用处污泥和煤矸石混成一起制成了空心砖。
在车间里,厂方购置了两台专门可以自动码砖的机器人。以往,可能要十几个、甚至几十个工人才能做完的活,现在完全被机器人“自动化”了。经了解,经过砖窑技术上的革新,现在的砖窑厂运作大大节省了人力,目前厂区内的工人仅三十余人。
“污水处理厂污泥制烧结砖简易介绍”
污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后,与其他原料或外加剂混合(如黏土、页岩、煤研石、粉煤灰),加压成型,焙烧后制得污泥砖。该方法不仅在坯料中封存污泥中的有毒重金属,杀死有害病菌,实现污泥资源化;同时充分利用污泥热值,制成的污泥砖空隙多、砖质轻,具有一定的隔音隔热的效果,而且完全没有异味。经过条件优化,污泥砖的主要指标可达到普通烧结砖的国家标准,具有高抗压强度、重量比同体积的普通砖轻等优点,可节省10%的能耗,10%-15%的黏土土资源。常见的污泥制砖有两种方法,分别为污泥焚烧灰制砖和干化污泥直接制砖,目前市场上以干化污泥直接制砖为主,其工艺主要是通过人工烘干或自然晾干将污泥干化后进行磨细处理,之后和其他原料混合加压成型烧制成砖,污泥制砖主要技术要点是控制污泥掺量(10%-20%),当污泥掺量高于30%时,污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。